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Máquina de corteRebobinado Superior
La serie T de máquinas
de corte están diseñadas para cortar todo tipo de
películas para empaque flexible y
materiales ópticos,
tales como: celofán, PET, OPP, CPP, PE, PVC, rollos de papel,
etiquetas a prueba de
falsificación, etc. La serie FSL-T de
HCI es el cortador/rebobinador universal en el
mercado.
Características:
Estante de
desenrollado sin eje y de sujeción neumática
Los brazos
izquierdo y derecho de desenrollado son accionados con motor, el
operario puede ajustar el ancho libremente. Está equipado con
sujeción por presión para fijar el rodillo fuente de
manera rápida y fácil.
Cuenta con
pantalla de control de desenrollado.
Sólo se
requiere de un operario para manejar y cargar el rodillo principal.
Sistema de guiado
de banda
Todo el estante
de desenrollado puede moverse horizontalmente, 50 mm a la derecha o
a la izquierda. De esta forma se asegura la exactitud de la posición
del corte.
La guía
opera de dos formas: guía por borde de banda y por línea
de impresión.
Bobinado de tres
motores (estándar en la cortadora t)
Control automático
de tensión de desenrollado.
Rodillo de caucho
de prensa neumática
Sistema de corte
dual
Cuchilla en el
rodillo surcado y cuchillas de acción de corte.
Equipada con
guías del eje para facilitar la instalación.
Equipada con
cubierta protectora para prevenir accidentes.
Eliminación
de recortes con vacío
Cepillos
anti-estática
Tecnología
de rebobinado diferencial de HCI
Rodillo individual
de aplanado
Equipada con 4 conjuntos de rodillos
independientes de aplanado. Puede ajustar la posición y el
ancho de acuerdo a los rollos cortados presentes. Garantiza total
contacto entre el rodillo de aplanado y el rollo cortado para
asegurar una buena estructura de éste.
Dispositivo de
descarga de producto
Control lógico
programable, PLC
La actualización
a servo motores está disponible para la cortadora FSL-T.
Pantalla táctil
LCD a color.
Ambiente de
ajuste de parámetros por cuadros de diálogo.
Función de
memoria de parámetros.
Función de
cómputo de tensión.
Funciones de
auto-parada de desenrollado y por ruptura.
Función de
auto-parada por medida alcanzada.
Función de
bobinado en diferentes direcciones para el eje superior e inferior
de rebobinado.
Función de
auto-incremento de la tensión de rebobinado.
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Máquina de corte Deluxe
Referencia de
producto: FSL-V
La máquina de corte FSL-V está
diseñada especialmente para películas plásticas
de espesor variable, baja demanda de tensión o rigurosidad de
tensión. También es apropiada para cortar una variedad
de materiales como: celofán, PET, OPP, CPP, PE, PVC, rollos de
papel y película impresa.
Características:
Equipada con
estante de desenrollado de rodillos sin eje y de sujeción
neumática.
Control
automático de tensión de desenrollado.
Sistema de
actuación con dos servomotores para asegurar el control más
exacto de bobinado.
Sistema de corte
dual en la serie V de máquinas cortadoras.
Rodillo de
aplanado individual, 4 conjuntos.
Sistema de
posicionamiento láser (opcional).
Dispositivo de
descarga de productos.
Ejes
diferenciales de rebobinado de presión interna.
Controlador por
computador.
Pantalla táctil
LCD a color y presentación en gráficos simples para un
fácil ajuste.
Ambiente de
ajuste de parámetros por cuadros de diálogo para un
inicio rápido.
Función de
auto-incremento de la tensión de rebobinado.
Funciones de
auto-parada de desenrollado, por ruptura y por medida alcanzada.
Función de
memoria de parámetros, incluyendo espesor de material,
diámetro inicial, tensión, etc.
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Máquina de corte/rebobinado Practical
Referencia
de producto: FSL-KA
Nueva cortadora/rebobinadora
desarrollada en 2009 por HCI, la serie FSL-KA está diseñada
para cortar una
gran variedad de materiales como celofán,
PET, OPP, CPP, PE, PVC, rollos de papel y materiales impresos.
Características:
La estructura integral de la
máquina de corte/rebobinado FSL-KA.
El diseño compacto
ocupa un mínimo de espacio en piso. El desenrollado y el
rebobinado están diseñados del mismo lado para lograr
la operación más conveniente.
Aumenta la capacidad de los
rollos: El diámetro de desenrollado puede ser de hasta 800 mm
y el diámetro de rebobinado puede ser de hasta 500 mm,
reduciendo la frecuencia del proceso de carga y expandiendo la
capacidad de rangos aplicados.
Estante de desenrollado de
rodillos sin eje y de sujeción neumática.
Los brazos izquierdo y
derecho de desenrollado son accionados con motor y guía
lineal, cada brazo puede moverse individualmente, especialmente para
el rollo principal cuando viene muy disparejo (nueva estructura sólo
en la FSL-KA).
Equipada con sujeción
neumática para tener el rollo principal de manera eficiente y
fácil.
Cambio rápido para
diferentes tamaños de rollos.
Equipada con rodillo de
ajuste de banda, lo que puede reducir las dificultades causadas por
los rollos principales de baja calidad.
Sistema de guía de
banda.
Todo el estante de
desenrollado puede moverse horizontalmente, 70 mm a la derecha o a
la izquierda. De esta forma se asegura la exactitud de la posición
del corte.
La guía opera de dos
formas: guía por borde de banda y por línea de
impresión.
Bobinado de tres motores.
Cuenta con tres motores
individuales: un motor acciona el eje superior de rebobinado, el
segundo acciona el eje de rebobinado inferior y el tercero está
conectado al actuador principal.
El operario puede ajustar la
tensión y el espesor del material para cada eje de
desenrollado individualmente.
La dirección de
desenrollado puede cambiarse en cualquier momento y el eje superior
e inferior pueden operar en direcciones opuestas.
Control automático de
tensión de desenrollado.
Rodillo de caucho de prensa
neumática
Sistema de corte dual
Las cuchillas pueden trabajar
independientemente o simultáneamente. Debido al diseño
compacto el cambio en el método de corte es muy fácil.
El rodillo surcado se puede
insertar a la cuchilla inferior directamente. Es posible cambiar el
rodillo segmentado sin quitar ningún eje.
Las guías de las
cuchillas superiores están diseñadas para la
instalación rápida de las cuchillas macho.
Las cuchillas inferiores
están montadas sobre juntas en voladizo, lo que reduce el
tiempo de cambio. El arreglo de los espaciadores de aluminio y las
cuchillas hembra se puede hacer sin tener que quitar el eje inferior
(nuevo diseño sólo en la serie KA).
Equipada con cubierta
protectora para la zona de corte para prevenir accidentes.
Disposición de los
recortes.
Eliminador de estática.
Sistema de posicionamiento de
núcleos por láser.
(Accesorios opcionales para la
máquina de corte/rebobinado KA1300)
Tecnología de
rebobinado de fricción individual tipo cierre rápido
de HCI (patente No. 131681).
El control para rebobinado de
cálculo automático emplea el anillo de rebobinado de
fricción desarrollado por HCI, combinado con compensación
automática de tensión de presión lateral. Dos
motores independientes de rebobinado. La tensión de
rebobinado es controlada por un sistema totalmente automático
de control de aire. Un sistema inteligente de control del diámetro
de rebobinado asegura que la tensión de rebobinado sea muy
estable sin la necesidad de ajustar la tensión de acuerdo a
las variables de velocidad y diámetro. Se ajusta la tensión
de acuerdo a la condición inicial y luego ésta, desde
el comienzo hasta el final del rebobinado, es controlada
automáticamente por memoria y retroalimentación.
Rodillos neumáticos de
aplanado.
Dispositivo de descarga de
productos.
Sistema de control por
computador.
Con micro-computador
industrial que logra un control estable y exacto.
Pantalla táctil LCD a
color y presentación en gráficos simples para un fácil
ajuste.
Ambiente de ajuste de
parámetros por cuadros de diálogo para un inicio
rápido.
Función de control de
tensión automática o manual.
Cuenta con dos programas de
control de la tensión de rebobinado: modo de torque de
rebobinado y modo de velocidad de rebobinado.
Función de
auto-incremento de la tensión de rebobinado.
Función que permite
que los ejes superior e inferior de rebobinen en diferentes
direcciones.
Función de simulación
de tensión.
Función de auto-parada
y de parada por ruptura del material.
Función de memoria de
parámetros, incluyendo espesor del material, diámetro
inicial, tensión, etc.
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Máquina de corte Standard
Referencia de
producto: FSL-K
El modelo más
vendido entre 1992 y 2008.
Un modelo
madurado con todas sus partes estandarizadas.
Especificaciones
flexibles disponibles con una variedad de accesorios opcionales.
Este diseño
compacto ocupa un mínimo de espacio en piso.
Amplia protección
de seguridad.
Aplicaciones:
Para todo tipo de
cortes en materiales como celofán, PET, OPP, CPP, PE, PVC,
rollos de papel tanto impresos como en blanco. Para cortar etiquetas
a prueba de falsificación en computadores, electrónicos,
materiales ópticos y para computador, rollos de película
y rollos de lámina de metal.
Series:
FSL-K1000,1300,1600,1800.
Características:
Sección de
desenrollado
El rebobinado y
el desenrollado están diseñados de tal forma que
quedan del mismo lado permitiendo una operación más
conveniente.
El mecanismo de
transmisión está diseñado especialmente para
asegurar una operación estable y bordes parejos.
Estante de
desenrollado de tipo elevado y flotante con eje de aire de 3
pulgadas (7.62 cm). Se necesita sólo un operario para
manipular y cargar el rollo principal.
Está
equipada con un rodillo de ajuste de banda, lo que puede reducir las
dificultades causadas por los rollos principales de baja calidad.
Sección de
corte
Sistema de corte
dual.
Equipada con
eliminador de estática que descarga la estática
mientras la película es cortada y rebobinada.
Equipada con
ventiladores para retirar los recortes y rebobinador de recortes de
movimiento lateral. El rebobinador de recortes está ubicado a
un lado de la máquina para ahorrar espacio. La tensión
de rebobinado es ajustable.
Sección de
rebobinado
Eje de rebobinado
en voladizo de fácil operación.
El mecanismo de
rebobinado es diseñado incorporando los anillos de fricción
de cierre rápido de HCI para superar los problemas debidos a
cambios en el espesor del material.
Cuatro conjuntos
de rodillos de aplanado.
Equipada con
medidor de longitud que puede parar la máquina
automáticamente cuando se ha alcanzado la longitud
preajustada.
Accesorios
opcionales
Sistema de guía
de banda (línea de impresión y borde).
Estante de
desenrollado con sistema de ascenso/descenso hidráulico.
Diámetro de desenrollado de 1000 mm, diámetro de
rebobinado de 600 mm.
Controlador
automático de la tensión de desenrollado con celda de
carga.
Controlador
automático de la tensión de rebobinado.
Método de
corte de cuchilla sobre rodillo surcado.
Sistema de
disposición de recortes por vacío.
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Máquina de corte/rebobinado de superficie
Referencia de producto: FSL-BT
Aplicaciones:
Para cortar películas
plásticas delgadas y de baja fricción de espesor
uniforme.
Para el rebobinado de
superficie de papel laminado, lámina de aluminio, película
encogible, papel aislado, etiquetas y otros tipos de rollos de
papel.
Para cortar materiales
ópticos, de computadores y electrónicos, rollos de
película y rollos de lámina de metal.
Modelos:FSL-BT1000,1300,1600,1800.
Características:
Sección de desenrollado
Sección de corte
Sección de rebobinado de
superficie
Dos motores independientes en
cada eje de rebobinado para una tensión precisa.
Sistema de retroalimentación
del diámetro de rebobinado que asegura una tensión de
rebobinado muy estable sin la necesidad de ajustar la tensión
de acuerdo a las variables de velocidad y diámetro.
Ejes de rebobinado con
mecanismo de ascenso/descenso para ayudar en la descarga de rollos
pesados.
Sistema de control e interfaz
hombre-máquina
Pantalla LCD táctil a
color.
Ambiente de ajuste de
parámetros por cuadros de diálogo.
Función de cálculo
de tensión.
Función de control
automático/manual de tensión.
Función de auto-parada
y de parada por material acabado.
Función de auto-parad
por longitud alcanzada.
Función de
auto-incremento de la tensión de rebobinado.
Accesorios opcionales
Sistema de guía de
banda (línea de impresión y borde).
Estante de desenrollado con
sistema de ascenso/descenso hidráulico. Diámetro de
desenrollado de 1000 mm.
Método de corte de
cuchilla.
Sistema de disposición
de recortes por vacío.
Eje de rebobinado de tamaño
especial.
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Máquina de corte de rollos pequeños
Referencia de producto: FSL-D
La máquina de corte de
rollos pequeños es ideal para cortar un rollo principal
grande en varios rollos pequeños tales como para puntos de
venta, cajeros automáticos, cajas registradoras, tiqueteras,
papel térmico, fax, loterías, reportes médicos
y varios tipos de rollos de papel para uso en oficina.
Modelos: FSL- D600,800,1000
Características:
Sección de desenrollado
Sección de corte
Sección de rebobinado
Un mecanismo de rebobinado
patentado de tipo de polvo magnético que permite que la
tensión de rebobinado se ajuste fácilmente de acuerdo
a las características del material. También reduce el
desgaste del rodillo de caucho.
Está equipada con un
contador de longitud que para la máquina cuando se ha llegado
a la longitud preajustada.
Aviso de terminación
del rollo para recordar al usuario el cambio de rollo cuando éste
aparece.
Accesorios opcionales
Sistema de guía de
banda (borde).
Estante de desenrollado de
dos capas.
Estante de desenrollado con
sistema de ascenso/descenso hidráulico. Diámetro de
desenrollado de 1000 mm.
Controlador automático
de la tensión de desenrollado con celda de carga.
Sistema de disposición
de recortes por vacío.
Eje de rebobinado de tamaño
especial.
Rodillo neumático de
aplanado.
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Máquina de corte angosto
Referencia de producto: FSL-J
Para todo tipo de papel
delgado de alto grado, celofán, película plástica
y lámina metálica. Especialmente apropiada para
láminas de metal positivas y negativas de papel para
condensadores. Para cortar materiales para electrónicos,
computadores y ópticos, rollos de película y rollos de
lámina de metal.
Características:
Sección de desenrollado
Este diseño compacto
ocupa un mínimo espacio en piso.
Estante de desenrollado fijo
y móvil con ejes de aire de 3 pulgadas (7.62 cm). Sólo
se requiere de un operario para manipular y cargar el rollo
principal.
Los rodillos están
organizados de manera ajustada para disminuir la tolerancia del
bobinado cruzado y longitudinal del material.
Sección de corte
Sección de rebobinado
La velocidad puede variarse
fácilmente para ajustarse a la diferencia de tensión
causada por el diámetro cambiante del material rebobinado.
Los movimientos de bobinado y
alimentación son realizados por una transmisión
universal de engranajes satelitales.
Equipada con un medidor de
longitud que puede parar la máquina automáticamente
cuando se ha alcanzado una longitud preajustada.
Accesorios opcionales
Controlador automático
de la tensión de desenrollado con celda de carga.
Controlador automático
de la tensión de rebobinado.
Sistema de disposición
por vacío de los recortes.
Eje de rebobinado de tamaño
especial.
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Máquina de corte/rebobinado de calentamiento y sellado lateral
Referencia de producto: FSH
Para operaciones de sellado
lateral: apropiada para producir rollos de película a partir
de materiales extruidos, tales como HDPE, LDPE LLDPE, PP, CPP, etc.
Rango de espesores desde 0.006 hasta 0.1 mm. Velocidad de producción
de 20 a 40 metros/minuto en 2-6 líneas (Ancho de corte de más
de 40 mm).
Para operaciones regulares de
corte/rebobinado: Apropiada para cortar varios materiales tales como
celofán, PET, OPP, CPP, PE, PS, rollos de película de
PVC y películas impresas.
Características:
Sección de desenrollado
Los ejes de desenrollado
móviles en voladizo pueden ser manejados fácilmente
por un operario.
Equipada con un rodillo de
ajuste de banda. Puede reducir los problemas que se presentan por un
rollo principal de baja calidad.
Sección de corte
Sistema de corte dual:
cuchillas de corte para películas comunes y cuchillas con
calentamiento para películas sellables.
El mecanismo de sellado
lateral usa resistencias eléctricas, una vez que se encienden
las cuchillas son calentadas instantáneamente hasta la
temperatura de trabajo.
Mecanismo del cortador
caliente de ascenso automático.
Equipada con eliminador de
estática.
Equipada con ventiladores
para retirar los recortes directamente.
Sección de rebobinado
Eje móvil de
rebobinado para fácil operación.
El mecanismo de rebobinado
está diseñado con los anillos de fricción de
cierre fácil de HCI para superar los problemas de materiales
con espesores variables.
Cuatro conjuntos de rodillos
de aplanado.
La longitud del rollo puede
ser ajustada fácilmente durante la operación. Cuando
se alcanza la longitud preajustada la máquina para
automáticamente.
Accesorios opcionales
Estante triangular de
desenrollado.
Sistema de guía de
banda (línea de impresión y borde).
Controlador automático
de tensión de desenrollado con celda de carga.
Embrague de polvo magnético
para el control de la tensión de rebobinado.
Mecanismo de bobinado con
ejes de aire.
Mecanismo de los ejes
superior e inferior de bobinado en direcciones opuestas.
Sistema de disposición
de recortes por vacío.
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Máquina de arreglo y rebobinadoMáquina de rebobinado reversible
Referencia de producto: FSR
La máquina de
rebobinado reversible FSR-300 está diseñada para
operaciones de rebobinado de rollos cortados, rollos con bordes o
tensión disparejos. Especialmente para el rebobinado de
películas con papel laminado, lámina de aluminio y
otros rollos de papel después del corte.
Características:
Sección de desenrollado
y rebobinado
Los ejes de aire en voladizo
hacen que la carga y descarga sean fáciles y rápidas.
Sólo se requiere de un operario para manejar la máquina.
Todas las máquinas de
rebobinado FSR cuentan con sistema de guiado de banda ACCUWEB, lo
que asegura los bordes más parejos.
Dos servomotores con inversor
permiten el control más exacto de la tensión de
bobinado.
La dirección de
rebobinado puede cambiarse en cualquier momento.
Eliminador de estática.
Rodillo neumático de
aplanado.
Sistema de interfaz y de
control
Pantalla LCD táctil a
color.
Direcciones de bobinado
reversibles.
20 conjuntos de longitudes
memorizadas y auto parada.
Auto incremento de la tensión
de rebobinado.
Auto parada de desenrollado y
parada por ruptura.
Auto parada por longitud
alcanzada.
Accesorios opcionales
Estroboscopio para
inspeccionar los defectos en la película impresa.
Mesa de unión con
prensa neumática.
Mecanismo de control de la
tensión del rodillo, para materiales que se estiran
fácilmente o tiene que ser bobinado con menor tensión.
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Máquina de rebobinado reversible e inspección de rollos
Referencia de producto: FSE-2
La máquina FSE-2 de
rebobinado reversible e inspección de rollos está
diseñada para:
La inspección de
superficie de todo tipo de rollos tales como para empaque flexible,
electrónicos, TFT-LCD y materiales ópticos.
Inspección de defectos
de película impresa y laminados.
Conversión de rollos
pequeños a rollos grandes o viceversa.
Operaciones de rebobinado
para rollos cortados con bordes o tensión disparejos.
Características:
Sección de desenrollado
Los brazos de desenrollado,
derecho e izquierdo, son movidos por un motor, el operario puede
ajustar el ancho libremente.
Está equipada con
sujeción a presión para asegurar el rollo principal de
manera rápida y fácil.
Cuenta con sistema de guiado
de banda por borde para asegurar el borde de rebobinado más
parejo.
Equipada con un panel de
control de desenrollado, se requiere de sólo un operario para
manipular y cargar el rollo principal.
El desenrollado es accionado
por un servomotor con inversor para permitir un control más
exacto.
La tensión de bobinado
es medida por una celda de carga y comparada con un valor de tensión
ajustado. El sistema de control aumentará o disminuirá
la tensión automáticamente de acuerdo a la diferencia
de tensión calculada. Puede mantener estable la tensión
durante toda la operación.
Sección de corte
(opcional en la máquina FSE-2)
Una máquina con dos
funciones, se puede instalar una unidad de corte para el recorte de
bordes.
Equipada con un sistema de
disposición por vacío de recortes. Los eyectores
especialmente diseñados con potentes ventiladores retiran los
bordes de la banda.
Sección de inspección
Sección de rebobinado
El rebobinado es accionado
por un servomotor con inversor para permitir el control más
exacto.
La dirección de
rebobinado puede ser cambiada en cualquier momento.
Equipada con rodillo
neumático de aplanado.
Sistema de control por
computador.
Cuenta con un micro
computador para un control exacto y estable.
Pantalla táctil LCD de
10 pulgadas a color y gráficos simples para ajustar los
parámetros.
Parada automática de
desenrollado y función de parada por terminación del
material.
Función de incremento
automático de la tensión de rebobinado.
Función de cambio de
dirección de bobinado.
Función de parada
automática por longitud alcanzada.
Función de memoria de
50 ajustes de parámetros.
Accesorios opcionales
Estroboscopio para
inspeccionar los defectos en la película impresa.
Mesa de unión con
prensa neumática.
Mecanismo de corte de bordes.
Eliminador de estática.
Marca de aprobación
CE.
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Máquina de doblado y rebobinado
Referencia de
producto: FND-R1000
Características:
Estante de
desenrollado horizontal, la posición para el mandril de
levante de 3 pulgadas es ajustable.
Dispositivo de
doblado de banda, de ajuste rápido y borde constante.
Desenrollado con
freno de polvo y accionado por motor AC.
Mandril móvil
para cargas rápidas.
Rodillo de
aplanado para asegurar la calidad del rebobinado.
Equipado con
medidor de longitud de banda para detener la máquina
automáticamente cuando se alcanza una longitud preajustada.
Accesorios
opcionales
Eje de
desenrollado de aire de 3 pulgadas.
Sistema de guiado
de banda (borde).
Controlador
automático de la tensión de desenrollado con celda de
carga.
Controlador
automático de la tensión de desenrollado.
Eje de rebobinado
de aire de 3 pulgadas.
Eliminador de
estática.
Dispositivo de
corte (después de doblado).
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Máquina de rebobinado de lámina de aluminio
Referencia de
producto: FDE
Características:
Estructura
simplificada y fácil de mantener.
Estante de
desenrollado móvil con eje de aire de 3 pulgadas. Sólo
se necesita un operario para manipular y cargar el rollo principal.
Mecanismo
automático de intercambio de ejes de rebobinado para
producción sin paradas.
Acomodación
flexible de los núcleos de papel de varios diámetros.
Equipado con
medidor de longitud de banda para detener la máquina
automáticamente cuando se alcanza una longitud preajustada.
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Máquina laminadoraMáquina de laminado en seco
Referencia
de producto: FLM-DRY
La máquina laminadora
en seco FLM está diseñada especialmente para
operaciones de laminado de rollos para empaque flexible tales como
BOPP, CPP, PET, PE, Nylon, lámina de aluminio y una variedad
de películas multi-capa así como para tratamientos de
superficie.
Características:
Sección de desenrollado
primario
Estante de desenrollado de
tipo elevado y flotante con eje de aire de 3 pulgadas (7.62 cm).
Cambio de rollos automático
gracias al mecanismo de carrusel motorizado. La eficiencia de
trabajo se aumenta con el dispositivo de unión de material.
Cuenta con sistema de guía
de banda por borde lo que asegura la posición del
recubrimiento de manera exacta.
La tensión de
desenrollado es medida por una celda de carga y es comparada con un
valor ajustado. El sistema de control aumentará o disminuirá
la tensión automáticamente de acuerdo a la diferencia
calculada.
Sección de recubrimiento
Se incorpora un rodillo de
grabado con cuchilla correctora reciprocante que asegura un espesor
de recubrimiento muy uniforme y suavidad de superficie.
Equipada con un rodillo
presurizado de caucho para recubrimiento y tanque de adhesivo con
dispositivo neumático de ascenso/descenso.
Sección de
recubrimiento equipada con pantalla táctil LCD, apropiada
para los ajustes previos a las corridas tales como: ajuste de
adhesivo, ajuste de temperatura del fundido caliente, movimiento de
la cuchilla correctora y limpieza del rodillo de grabado.
Sección de secado
Cuenta con cuatro zonas de
secado directo para un desempeño superior cuando la máquina
de laminado en seco está trabajando.
Cuenta con tres opciones
diferentes de secador: eléctrico, de aceite térmico y
de gas.
Los problemas de tensión
durante el secado se eliminan por el uso de sistemas de control del
rodillo pivotante de micro compensación, que permite que se
pueda procesar lámina de aluminio (6 micras) con otros tipos
de película. Permite la tensión más estable aún
cuando el material ya ha pasado por el secador y ha sido afectado
por la temperatura.
Equipada con controladores
automáticos de temperatura y sistema de escape de gases.
Sección de laminado
Sección de rebobinado
Cambio de rollos automático
gracias al mecanismo de carrusel motorizado.
Equipada con un dispositivo
automático de corte de banda para una producción
continua.
La tensión de
rebobinado es medida por una celda de carga.
Equipada con eliminador de
estática.
Controlador con interfaz de
usuario de la máquina de laminado seco FLM.
Pantalla táctil LCD a
color de 10.4 pulgadas y presentación en gráficos
simples para la configuración.
Control automático de
la tensión en los procesos de rebobinado, secado y
desenrollado.
Función de parada
automática por longitud alcanzada.
Función de parada
automática de desenrollado y por terminación del
material.
Función de memoria de
parámetros.
Accesorios opcionales
Sistema de reciclaje
automático de solvente.
Sistema de guiado de banda
central para el estante de desenrollado secundario.
Dispositivo de recubrimiento
con fundido caliente.
Dispositivo de tratamiento
corona de superficie.
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Máquina de laminado húmedo
Referencia de producto: FLM-WET
Apropiada para el laminado de
todo tipo de papel película y lámina de aluminio,
tales como, envolturas de cajas de cigarrillo, empaques de
alimentos, etc.
Características:
Sección de desenrollado
Estante de desenrollado de
tipo elevado y flotante con eje de aire de 3 pulgadas (7.62 cm).
La tensión de
desenrollado es medida por una celda de carga y es comparada con un
valor ajustado. El sistema de control aumentará o disminuirá
la tensión automáticamente de acuerdo a la diferencia
calculada.
Sección de recubrimiento
Cuenta con rodillo de
recubrimiento de acero junto con un rodillo presurizado de caucho
que aseguran un espesor de recubrimiento muy uniforme y suavidad de
superficie.
Tanque de adhesivo con
dispositivo neumático de ascenso/descenso.
Sección de laminado
Equipada con rodillo
neumático de laminado por presión para asegurar la
calidad del laminado.
La velocidad del motor y la
tensión están sincronizadas lo que mejora la calidad y
la estabilidad del laminado.
Sección de secado
Cuenta con cuatro zonas de
secado directo para un desempeño superior.
Cuenta con tres opciones
diferentes de secador: eléctrico, de aceite térmico y
de gas.
Los problemas de tensión
durante el secado se eliminan por el uso de sistemas de control del
rodillo pivotante de micro compensación, que permite que se
pueda procesar lámina de aluminio (6 micras) con otros tipos
de película. Permite la tensión más estable aún
cuando el material ya ha pasado por el secador y ha sido afectado
por la temperatura.
Equipada con controladores
automáticos de temperatura y sistema de escape de gases.
Todos los rodillos son
movidos con cadena para prevenir que el material sea recortado.
Sección de rebobinado
El rebobinado es accionado
por un motor para asegurar el control más exacto.
Controlador con interfaz de
usuario de la máquina de laminado húmedo FLM.
Pantalla táctil LCD a
color de 10.4 pulgadas y presentación en gráficos
simples para la configuración.
Control automático de
la tensión en los procesos de rebobinado, secado y
desenrollado.
Función de parada
automática por longitud alcanzada.
Función de parada
automática de desenrollado y por terminación del
material.
Función de memoria de
parámetros.
Accesorios opcionales.
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Máquina de producción de bolsasMáquina de producción de bolsas de tres lados sellados
Referencia de producto:
FTSC-V
Apropiada para películas coextruidas
sellables, películas multicapa tales como laminados de
poliéster,
BOPP y CPP. La FTSC-V es ideal para la
producción de bolsas de tres lados sellados, bolsas
erguidas,
bolsas erguidas con fondo en fuelle, bolsa con cierre,
bolsa combinada erguida/sellable.
Modelos:
FTSC-V500, FTSC-V600: Máquina
de fabricación de bolsas de tres lados sellados.
FTSC-V500-2,
FTSC-V600-2: Máquina de fabricación de bolsas/bolsas
erguidas de tres lados sellados
FTSC-V500-3, FTSC-V600-3: Máquina
de fabricación de bolsas/bolsas erguidas/bolsa con cierre de
tres lados sellados
Características:
Mecanismo principal
Servomotor de
accionamiento principal: El
operario puede cambiar el tiempo de alimentación y de sellado
para cada material de manera independiente. El ajuste de temperatura
de sellado no es necesario mientras la máquina acelera la
producción. Este mecanismo puede ayudar a reducir en gran
forma la pérdida de material.
Servomotor de
alimentación: La
longitud de la bolsa se controla de manera exacta por un servomotor.
Cuenta con estantes de rodillos de halado en el medio y trasero para
aumentar la velocidad de producción.
Mecanismo externo de
transmisión: Comparado
con un sistema interno de transmisión la estructura del
mecanismo externo es más sencilla y fácil de mantener.
La nueva máquina de
fabricación de bolsas FTSC-V puede dar 30% más
productividad que las máquinas convencionales.
Capacidad
Una máquina puede
producir varias bolsas de tres lados sellados, bolsas erguidas,
bolsas erguidas con fondo en fuelle, bolsa con cierre, bolsa
combinada erguida/sellable.
Bolsas de tres lados
sellados: 3 líneas de producción y la función
de salto del sello puede alcanzar hasta 9 veces la longitud de
alimentación (máx. 1200mm).
Bolsas erguidas y bolsas con
cierre: 2 líneas de producción.
Bolsas erguidas con fondo en
fuelle: 1 línea de producción si se adquiere un
estante de desenrollado de dos funciones (Patente No. M254422). La
profundidad del fondo en fuelle es ajustable y el sellador del punto
de fuelle permite una posición de formado precisa sin
problema de deslizamiento de la película.
Manejo de banda y control de
tensión.
Una película pasa por
muchos procesos para ser convertida en una bolsa de forma y tamaño
apropiados. La mayoría de los procesos son de formado
(doblado o formado de fuelle), sellado longitudinal y transversal e
inserción de otros materiales como el cierre y el fuelle. El
control apropiado de la tensión es importante en el proceso
de armado. La nueva FTSC-V puede ajustar diferentes valores de
tensión para cada zona especial de tensión para
asegurar un desempeño preciso durante la corrida de la
máquina.
Zona de desenrollado y
formado: Incluye
una unidad de desenrollado y una unidad de partición central
con rodillo amortiguador, el operario puede usar diferentes unidades
de rodillo amortiguador de acuerdo la forma de la bolsa. Cada unidad
utiliza una resistencia variable para la variación automática
de la velocidad y asegura la alimentación de banda más
estable aún a alta velocidad.
Zona de inserción
de cierre/fuelle y zona de sellado de la bolsa con cierre: La
película entra en un proceso intermitente a partir de esta
zona. La tensión de inserción del cierre es controlada
por un motor en la unidad de rodillo de amortiguado.
Zona de sellado de lados:
La película
es sellada longitudinalmente en esta zona. La tensión es
ajustada en el estante trasero de halado que es accionado por un
servo motor y cuenta con control del rodillo pivotante de micro
compensación, manteniendo la tensión mínima.
Zona de sellado del fondo:
La película
es sellada transversalmente en esta zona. Evitar la extensión
en esta área sellada es muy importante. La tensión es
ajustada en el estante medio de halado que cuenta con control del
rodillo pivotante de micro compensación, manteniendo la
tensión mínima.
Sección de desenrollado
Estante de desenrollado
horizontal y eje de aire de 3 pulgadas con sistema neumático
de carga. Sólo se requiere de un operario para cargar el
rollo principal.
El estante de desenrollado se
puede modificar para dos funciones y puede producir una línea
de bolsas erguidas de fondo con fuelle. (Patente No. M254422)
Equipada con sistema de
guiado de banda (línea/borde) que asegura la exactitud en la
posición de sellado y el recorte.
La tensión de
desenrollado constante se logra usando un controlador automático
de tensión (tipo de cálculo de diámetro) y
freno de polvo magnético.
Equipada con alarma de aviso
de terminación de material para prevenir la ruptura del
material.
Dispositivo de ajuste de
ambas caras de película impresa (opcional).
El ajuste es controlado de
manera precisa por un servomotor con escáner de contraste.
Este dispositivo puede eliminar las variaciones de impresión
entre las películas superior e inferior automáticamente
y reducir la incidencia de bolsas defectuosas en gran medida.
Estante de halado y sistema de
control de micro compensación de tensión.
El movimiento de la nueva
unidad de rodillo pivotante está controlado por dos cilindros
separados de presión de aire. De acuerdo al valor ajustado,
el sistema detectará y ajustará la tensión
cambiando la longitud de alimentación del servomotor
automáticamente. Está diseñado para permitir la
tensión más estable durante la corrida de fabricación
de bolsas.
Sección de sellado del
cierre y de los lados
Cuenta con el último
desarrollo en dispositivo auto descendente de sellador del cierre y
de los lados de la bolsa que previene que el material sea sobre
calentado o se rompa cuando la máquina para.
Placa de guía del
cierre y enfriamiento de HCI (Patente No.178721): Esta placa puede
estabilizar la posición de sellado y el sistema de
enfriamiento previene que el cierre sea sobre calentado.
Dispositivo de sellado
ultrasónico: puede soldar el filete del cierre antes de
entrar al sellador del fondo de la bolsa. La posición del
sello del fondo es aplanada y perfeccionada sin problemas de fugas.
Sección de sellado del
fondo de la bolsa
El dispositivo auto
ascendente de sellado de fondos puede prevenir que el material sea
sobre calentado o roto cuando la máquina para (Patente No.
42360)
Cada unidad de sellado de
fondos puede reemplazar la placa de repujado con una placa de
silicona, el operario puede cambiar el arreglo del sellado para la
demanda presente.
Sistema de control de
temperatura
Los controladores de
temperatura PID trabajan con SSR (Relé de estado sólido,
en inglés). El sistema puede procesar una señal en 2
segundos y permite el desempeño de calentamiento más
exacto y rápido.
Alarma de límites
superior e inferior de temperatura: El operario puede cambiar el
rango de los límites y la función de parada
automática.
Dispositivo de sintonización
de temperatura automático: Se puede cambiar la temperatura de
sellado de acuerdo a la velocidad de la máquina así
como la velocidad de calentamiento. (Estándar en la máquina
FTSC-V).
Servo cortador
La nueva unidad de corte es
de fácil ajuste y de estructura duradera. Puede ajustarse la
posición de la unidad de corte de un solo lado o mover toda
la unidad hacia adelante y atrás.
Sistema de control del servo
cortador: La velocidad es variable y la función de doble
corte puede eliminar las rebabas. Esta función mejora la
calidad de los productos.
Sistema de interfaz de la
máquina FTSC
El sistema de automatización
cuenta con un controlador de alta calidad MES mecánico y
eléctrico integrados. Pantalla táctil LCD a color con
presentación en gráficos para los ajustes y fácil
operación.
Tres modos de control de
velocidad:
El tiempo de sellado varía
con la velocidad de corte, la velocidad de corte varía con el
tiempo de sellado y la velocidad varía con el tiempo
extendido de calentamiento (apropiado para películas más
gruesas).
Ajuste de modos para varios
tipos de bolsa: estándar, multi-sellos con corte sencillo,
salto de sello, doble corte.
Los parámetros de
operación pueden ser guardados en el sistema, por ejemplo,
velocidad de corte, pedazos, longitud, temperaturas, etc. Además
cuenta con función de guardado automático de los
parámetros cuando hay una falla de potencia.
Sistema intuitivo de
detección de mal funcionamiento: supervisa entre otros,
motores, inversores, caja de control de comunicaciones,
perforadoras, sensores, temperaturas de sellado, etc. y muestra en
pantalla directamente la falla. Es conveniente para operarios que
obvian inmediatamente un mal funcionamiento.
Protección de seguridad
(opcional)
Nuestra primera preocupación
no solo es con las regulaciones de seguridad sino con la
conveniencia de operación. Para el cierre y la sección
de sellado de lados se utiliza una cobertura protectora móvil,
para la sección de sellado del fondo se utiliza una cortina
liviana de seguridad, para la sección de corte se usa un
interruptor, etc.
Accesorios opcionales
Estante de desenrollado de
dos funciones.
Dispositivo de ajuste de la
película impresa por ambos lados.
Varios dispositivos de
perforación.
Transportador de productos.
Dispositivo de sellado de
válvula.
Enfriador de aire.
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Máquina de fabricación de bolsas con sello central
Referencia de producto: FKSC-V
La serie FKSC de máquinas
de fabricación de bolsas está diseñada para
materiales multi capa o películas coextruidas tales como
laminados de poliéster, BOPP, CPP, etc. La máquina es
ideal para la producción de bolsas de sello central, bolsa
con fuelle lateral, bolsa con cuatro lados sellados, etc.
Modelos de la serie: FKSC-V400
y FKSC-V500
Características:
Mecanismo principal
Servo motor del actuador
principal: Permite un tiempo d e sellado constante aún si la
velocidad de corte varía. Este mecanismo disminuye la pérdida
de material en gran medida.
Dos servo motores de
alimentación: La longitud de la bolsa se controla de manera
exacta con servo motores de actualización de la velocidad de
producción.
Mecanismo de transmisión
externa: Comparado con el mecanismo interno, la estructura del
mecanismo externo facilita y simplifica el mantenimiento.
Dos métodos de
producción del fuelle lateral: el uso del dispositivo de
formación de fuelle en el desenrollado y de la unidad media
de formación de fuelle dependen de las características
del material.
Capacidad de producción
de bolsas
Una máquina puede
producir varios tipos de bolsa tales como bolsas de sello central,
bolsa con fuelle lateral, bolsa con cuatro lados sellados, etc.
Sección de desenrollado
Estante horizontal de
desenrollado con eje de aire de 3 pulgadas. Sólo se requiere
de un operario para cargar el rollo principal.
Dispositivo de formación
de fuelles en el desenrollado: Solo se requiere de tres piezas en la
placa de molde para producir la profundidad total del fuelle. Está
equipado con un sistema de guiado de banda (borde) que asegura la
exactitud en la formación del fuelle y en la posición
del sellado. La tensión constante de desenrollado se logra
gracias a un controlador automático de tensión (por
cálculo de diámetro) y al freno de polvo magnético.
Está equipado con un
dispositivo de alarma para la terminación del material y
prevenir las rupturas.
Estante de halado y sistema de
control de micro compensación de tensión
El movimiento de la nueva
unidad de rodillo pivotante está controlado por dos cilindros
separados de presión de aire. De acuerdo al valor ajustado,
el sistema detectará y ajustará la tensión
cambiando la longitud de alimentación del servomotor
automáticamente. Está diseñado para permitir la
tensión más estable durante la corrida de fabricación
de bolsas.
Sección de sellado
central
El último desarrollo
en el dispositivo auto descendente de sellado central previene que
el material sea sobre calentado o se rompa cuando la máquina
para.
Equipado con una unidad media
de formado de fuelle, calentador y enfriador del fuelle.
Sección de sellado del
fondo
Cuenta con tres selladores y
un enfriador, cada posición de sellado puede ser prensada dos
veces a diferentes temperaturas. Mejora la calidad del sello y
mejora la velocidad de producción.
El dispositivo auto
ascendente de sellado del fondo previene que el material sea sobre
calentado o se rompa cuando la máquina para. (Patente No.
42360)
Cada unidad de sellado de
fondo puede reemplazar la placa de repujado con una placa de
silicona, el operario cambia el arreglo del sellado dependiendo de
la demanda presente.
Sistema de control de la
temperatura
Los controladores de
temperatura PID trabajan con SSR (Relé de estado sólido,
en inglés). El sistema puede procesar una señal en 2
segundos y permite el desempeño de calentamiento más
exacto y rápido.
Alarma de límites
superior e inferior de temperatura: El operario puede cambiar el
rango de los límites y la función de parada
automática.
Cortador
La nueva unidad de corte es
de fácil ajuste y de estructura duradera. Puede ajustarse la
posición de la unidad de corte de un solo lado o mover toda
la unidad hacia adelante y atrás.
La máquina utiliza un
escáner de contraste combinado con un sitema de servo motor
para un posicionamiento exacto. Elimina el error repetitivo en la
posición del sellado y permite una alta exactitud de corte.
Sistema de interfaz y
controlador de la máquina FKSC-V
El sistema de automatización
cuenta con un controlador de alta calidad MES mecánico y
eléctrico integrados. Pantalla táctil LCD a color con
presentación en gráficos para los ajustes y fácil
operación.
Los parámetros de
operación pueden ser guardados en el sistema, por ejemplo,
velocidad de corte, pedazos, longitud, temperaturas, etc. Además
cuenta con función de guardado automático de los
parámetros cuando hay una falla de potencia.
Sistema intuitivo de
detección de mal funcionamiento: supervisa entre otros,
motores, inversores, caja de control de comunicaciones,
perforadoras, sensores, temperaturas de sellado, etc. y muestra en
pantalla directamente la falla. Es conveniente para operarios que
obvian inmediatamente un mal funcionamiento.
Accesorios opcionales
Dispositivo neumático
de perforación.
Dispositivo de sellado
central plano.
Cortador en zigzag.
Molde de sellado en “k”
para el fondo.
Transportador de productos.
Enfriador de aire.
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Máquina de producción de bolsas para aislamiento de estática
Referencia de producto:
FSC-503-1
Modelos de la serie: FSC-503-1,
603-1, 803-1
Características:
Motor principal AC junto con
control del inversor.
La longitud de las bolsas de
aislamiento estático se controla de manera exacta por un
servo motor con sensor de fotocelda para mejorar la velocidad de
producción.
Estante de desenrollado con
tablero en V que permite la carga de material y la operación
de doblado más conveniente.
Equipada con sistema de
guiado de banda (línea/borde) que asegura la exactitud en la
posición de sellado y recorte.
El rodillo pivotante de
alimentación asegura la alimentación de banda más
estable aún operando a altas velocidades.
Dispositivo auto ascendente
de sellado de fondo que previene que el material sea sobre calentado
o se rompa cuando la máquina se detiene (Patente No. 42360).
Equipada con controladores
PID de temperatura que permiten el calentamiento más rápido
y exacto.
Control de retraso del tiempo
de sellado que logra una excelente calidad de sellado para películas
gruesas anti estática. Se asegura un desempeño
superior de la bolsa de aislamiento de estática.
Equipada con un dispositivo
de enfriamiento de agua.
Sistema de control por
computador.
Accesorios opcionales
Dispositivo de recorte.
Perforador neumático.
Transportador.
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Máquina de fabricación de bolsas de uso médico
Referencia de producto:
FSC-503-2
Modelos de la serie: FSC-503-2,
603-2, 803-2
Características:
Motor principal AC junto con
control del inversor.
La longitud de las bolsas de
uso médico se controla de manera exacta por un servo motor
con sensor de fotocelda para mejorar la velocidad de producción.
Estante de desenrollado con
ejes gemelos apropiado para dos capas de maerialres diferentes y
producción de múltiples líneas que mejora la
eficiencia.
Cuenta con dos conjuntos de
rodillos pivotantes de alimentación asegura una tensión
de alimentación más estable para las bandas superior e
inferior.
Dispositivo auto ascendente
de molde de sellado que previene que el material sea sobre calentado
o se rompa cuando la máquina se detiene (Patente No. 42360).
Equipada con controladores
PID de temperatura que permiten el calentamiento más rápido
y exacto.
Equipada con dos conjuntos de
cuchillas de corte para el recorte de las bolsas.
Sistema de control por
computador.
Accesorios opcionales
Sistema de guiado de banda
(borde).
Dispositivo de formado de
bolsas con fuelle.
Dispositivo de enfriamiento
de agua.
Dispositivo de rebobinado de
rollos para uso médico (ejes gemelos).
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Máquina de fabricación de bolsas con sello central
Referencia de producto:
FK-FSC-350
Características:
Sistema de control del motor
principal AC.
La longitud de alimentación
se controla de manera exacta por un servo motor con sensor de
fotocelda para mejorar la velocidad de producción.
Estante de desenrollado con
eje de aire de 3 pulgadas. Sólo se requiere de un operario
para cargar el rollo principal.
Equipada con un molde de
sellado central, un molde de sellado de fondo y un molde de
enfriamiento.
Dispositivo auto ascendente
de sellado de fondo que previene que el material sea sobre calentado
o se rompa cuando la máquina se detiene (Patente No. 42360).
Función de salto en el
sellado, la longitud de la bolsa puede llegar hasta 9 veces la
longitud de alimentación.
Equipada con controladores de
temperatura que permiten el calentamiento más rápido y
exacto.
Nuevo cortador de fácil
ajuste y estructura duradera.
Sistema de control por
computador.
Contador automático.
Grabación acumulativa.
Función de parada
automática cuando falla la fotocelda.
Accesorios opcionales
Perforador neumático.
Eliminador de estática.
Transportador.
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Máquina de producción de etiquetas de PVC enco
Máquina de sellado de
funda encogible con adhesivo de alta velocidad
Referencia de producto: FP-250
Características:
Sección de desenrollado
Construida sobre un marco de
trabajo pesado.
Motor principal AC más
inversor.
Desenrollado con eje de aire
de 3 pulgadas en voladizo para cambios rápidos de rollo.
Sistema de guiado de banda
para asegurar la exactitud en la posición de la costura de la
funda encogible.
Equipada con freno de polvo
magnético para controlar la tensión de desenrollado.
Sección de costura de la
funda encogible
Funda con dispositivo de
ajuste: la placa de formado es innecesaria cuando el ancho de la
funda es de más de 50 mm, lo que baja los costos de
producción.
Sistema de ajuste del flujo
de solvente: El flujo de solvente se ajusta con la velocidad de la
máquina.
Equipada con un ventilador
para secar más rápidamente el solvente y aumentar la
velocidad de producción.
Sección de rebobinado
Rebobinado con eje de aire de
3 pulgadas en voladizo para cambios rápidos de rollo.
Equipada con celda de carga
que asegura que la tensión de rebobinado sea muy estable sin
la necesidad de ajustarla cuando el diámetro y la velocidad
varían.
Equipada con eliminador de
estática.
Sistema de control por
computador
Control exacto y estable
gracias a que cuenta con micro computador industrial.
Pantalla táctil LCD a
color.
Función de control
automático de la tensión de desenrollado.
Función de incremento
automático de la tensión de rebobinado.
Función de ajuste de
la longitud de rebobinado.
Accesorios opcionales
Placa de formado de fundas
encogibles para tamaños menores a 50 mm (tamaño a
pedido).
Dispositivo de recubrimiento
fundido caliente.
Estroboscopio con foto
sensor.
Dispositivo vertical de
perforación continua.
Dispositivo vertical de
perforación continua de doble línea.
Dispositivo de encintado.
Dispositivo de oscilación
de rebobinado.
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Máquina de rebobinado e inspección de fundas
Referencia de producto:
FSP-250-2
ALTA VELOCIDAD / REVERSIBLE /
MULTI-PROPÓSITO
La máquina FSP-250-2 es
ideal para el rebobinado de materiales enrollados e inspección
de la calidad de impresión, superficie o costura para fundas
encogibles. El sistema accionado por dos motores y función de
reversa memorizada permite que la dirección de bobinado se
pueda cambiar durante la operación.
Características
innovadoras:
Dispositivo de chequeo de la
calidad de la costura
Sistema de medición en
línea del ancho de banda
Cuenta con una cámara
CCD de alta resolución para la medición del ancho de
varios tipos de película, rollos y fundas de materiales como
PVC, PET, OPS, SBC. El ancho calificado se puede ajustar y el
sistema mostrará la variación de éste en todo
momento. La exactitud es de hasta 0.1 mm, la posición de los
defectos es memorizada. El operario puede atender los defectos
después de que todo el proceso haya terminado.
Características:
El diámetro de rollo
puede ser de hasta 700 mm y cuenta con dos ejes en voladizo
expansibles para cargas más rápidas.
Equipada con sistema de
guiado de banda que asegura bordes perfectos.
La dirección de
rebobinado puede cambiarse en cualquier momento.
La tensión de
rebobinado es medida por una celda de carga y el sistema de control
mantiene la tensión estable durante toda la operación.
Equipada con tablero de
observación y lámparas fluorescentes para chequeo
visual.
Dispositivo de chequeo de la
calidad de la costura
Cuenta con dos diagramas de
flujo de banda para impresión o inspección de los
defectos de costura.
Sistema de control con
cuadros de diálogo: Pantalla táctil, control
automático de tensión, memoria de parámetros,
memoria de longitud y función de reversa.
Accesorios opcionales
Estroboscopio con sensor de
marcas.
Dispositivo vertical de
perforación continua.
Dispositivo de oscilación
de rebobinado.
Dispositivo de chequeo de la
calidad de la costura de las fundas.
Sistema de medición en
línea del ancho de banda.
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Máquina de corte de alta velocidad
Referencia de producto: FSC-201
PVC
Esta máquina de corte
es apropiada para operaciones de perforado y corte para varios tipos
de etiquetas encogibles (fundas encogibles). Cuenta con perfiles
flexibles de corte.
También es apropiada
operaciones de corte de materiales para electrónicos,
computadores y ópticos, rollos de película y rollos de
lámina metálica.
Modelos de la serie: FSC-201,
301, 501 PVC
Características:
Sección de desenrollado
El eje de desenrollado
reemplazable es apropiado para rollos sin núcleo y núcleos
de papel de 3 pulgadas.
La unidad de rodillo
pivotante de desenrollado es accionada por motor AC para variación
de la velocidad de manera automática y asegurar la
alimentación de banda más estable aún en
operaciones de corte de alta velocidad.
Sección de perforación
Sección de corte
La longitud de corte es
controlada de manera exacta por un servo motor que cuenta con un
sensor de fotocelda de fabricación alemana para mejorar la
velocidad de producción.
Equipada con un dispositivo
de eliminación de estática.
Cuenta con transportador de
productos.
Sistema de control por
computador
Función de conteo
automático.
Función de grabado
acumulativo.
Función de parada
automática cuando falla la fotocelda.
Accesorios opcionales
Estante de desenrollado
independiente.
Dispositivo vertical de
perforación continua.
Función de salto de
corte (máximo 1200 mm).
Dispositivo de rebobinado.
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Máquina de sellado y corte / laminadoraMáquina de sellado y corte
Referencia de producto: FSC-301
/ FSC-501
Esta máquina es ideal
para el sellado de fondos y la operación de corte de bolsas.
Para el corte de etiquetas
encogibles de PVC, papel y varios tipos de láminas plásticas.
Características:
Sección de desenrollado
El eje de desenrollado
reemplazable es apropiado para rollos sin núcleo y núcleos
de papel de 3 pulgadas.
La unidad de rodillo
pivotante de desenrollado es accionada por motor AC para variación
de la velocidad de manera automática y asegurar la
alimentación de banda más estable aún en
operaciones de corte de alta velocidad.
Sección de sellado de
fondos
Diseñada para sellar
en un solo paso, las placas de repujado superior e inferior aseguran
la calidad del sellado.
Dispositivo auto ascendente
de sellado de fondos que previene que el material sea sobre
calentado o roto cuando la máquina se detiene (Patente No.
42360)
Función de salto de
sellado: La longitud de la bolsa puede ser de hasta 9 veces la
longitud de alimentación.
Equipada con controladores
PID de temperatura que permiten el calentamiento más exacto y
rápido.
Sección de corte
Sistema de control por
computador
Función de conteo
automático.
Función de grabado
acumulativo.
Función de parada
automática cuando falla la fotocelda.
Accesorios opcionales
Estante de desenrollado con
doblado central.
Dispositivo neumático
de perforación.
Impresora de fecha y código.
Cortador en zigzag.
Dispositivo de perforación
en rebobinado.
Dispositivo de rebobinado.
Transportador de productos.
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Máquina de sellado y corte de tres etapas
Referencia de producto: FSC-303
/ FSC-503
Apropiada para la operación
de sellado en tres etapas para bolsas de sellado de una cara, bolsas
de sellado central y fuelle, bolsa con corte en zigzag, bolsa de
huecos perforados y bolsa muescada.
Características:
Sección de desenrollado
El eje de desenrollado
reemplazable es apropiado para rollos sin núcleo y núcleos
de papel de 3 pulgadas.
La unidad de rodillo
pivotante de desenrollado es accionada por motor AC para variación
de la velocidad de manera automática y asegurar la
alimentación de banda más estable aún en
operaciones de corte de alta velocidad.
Sección de sellado de
fondos
Diseño de tres etapas:
calentamiento superior e inferior, calentamiento superior,
enfriamiento con agua. Produce un sellado hermético. Especial
para bolsas gruesas y difíciles de sellar.
Dispositivo auto ascendente
de sellado de fondos que previene que el material sea sobre
calentado o roto cuando la máquina se detiene (Patente No.
42360)
Función de salto de
sellado: La longitud de la bolsa puede ser de hasta 9 veces la
longitud de alimentación.
Equipada con controladores
PID de temperatura que permiten el calentamiento más exacto y
rápido.
Sección de corte
Sistema de control por
computador
Función de conteo
automático.
Función de grabado
acumulativo.
Función de parada
automática cuando falla la fotocelda.
Accesorios opcionales
Estante de desenrollado con
doblado central.
Dispositivo neumático
de perforación.
Impresora de fecha y código.
Cortador en zigzag.
Dispositivo de perforación
en rebobinado.
Dispositivo de rebobinado.
Transportador de productos.
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Máquina de servo laminado
Referencia de producto: FCC
Apropiada para la operación
de laminado para todo tipo de plásticos, papel, materiales
para electrónicos, computadores y ópticos, rollos de
película y rollos de lámina metálica.
Modelos de la serie:
FCC-600,800,1000
Características:
Actuador principal
Sección de desenrollado
Estante de desenrollado con
eje de aire de 3 pulgadas. Se requiere de solo un operario para
manipular y cargar el rollo principal.
Equipada con freno de polvo
magnético para el control de la tensión.
La unidad de rodillo
pivotante de desenrollado es accionada por motor AC para variación
de la velocidad de manera automática y asegurar la
alimentación de banda más estable aún en
operaciones de corte de alta velocidad.
Sección de laminado
La longitud de corte es
controlada de manera exacta por un servo motor para mejorar la
velocidad de producción.
Las cuchillas de acero de
alta calidad aseguran un corte limpio y una larga vida de servicio.
Equipada con eliminador de
estática.
Tablero de recolección
de productos.
Sistema de control por
computador
El control computarizado
reduce el error a un mínimo.
Función de conteo
automático.
Función de grabado
acumulativo.
Función de parada
automática cuando falla la fotocelda.
Accesorios opcionales
Estante de desenrollado
secundario.
Dispositivo de corte.
Dispositivo de recorte de
bordes.
Fotocelda de impresión
(fabricación alemana).
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Máquina de aplanado de lámina rígida y laminado
Referencia de producto: FSC-G
Características:
Sección de desenrollado
Estante de desenrollado de
tipo levantado con eje de aire de 3 pulgadas. Se requiere de solo un
operario para manipular y cargar el rollo principal.
Equipada con freno de polvo
magnético para el control de la tensión.
La unidad de rodillo
pivotante de desenrollado es accionada por motor AC para variación
de la velocidad de manera automática y asegurar la
alimentación de banda más estable.
Sección de aplanado
Utiliza un sistema de control
de temperatura automático con circulación de aceite
caliente. Las películas son aplanadas y suavizadas.
El rodillo de calentamiento
utiliza kerosene caliente en reciclo para un mejor desempeño
en energía y costos.
Sección de laminado
El motor paso a paso
controlado numéricamente permite un posicionamiento y corte
muy exactos y reduce los errores a un mínimo.
El cortador es controlado
hidráulicamente sin ajustes posteriores para poder cortar
materiales gruesos y delgados.
Las cuchillas de aleación
especial aseguran un corte limpio y una larga vida de servicio.
El cortador es protegido
especialmente para la mayor seguridad del operario.
Equipada con eliminador de
estática.
Tablero de recolección
de productos.
Sección de control
Ajuste con pantalla táctil
para la longitud de corte, velocidad y parámetros
relacionados.
Función de conteo
automático.
Función de grabado
acumulativo.
Función de parada
automática cuando falla la fotocelda.
Accesorios opcionales
Estante de desenrollado de
doble eje.
Desenrollado de
ascenso/descenso hidráulico.
Sistema de guiado de banda
(línea y borde).
Dispositivo de corte.
Dispositivo de recorte de
bordes.
Fotocelda de impresión
(fabricación alemana).
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Máquina de repujadoMáquina de repujado de lámina de alumninio
Referencia de producto: FEM
Diseñada para el
repujado superficial en etiquetas de cerveza, láminas de
aluminio para empaque de tabaco, varios tipos de etiqueta de
bebidas, cubiertas de libros, tarjetas de invitación,
tarjetas de felicitación, cajas para empaque de papel, etc.
La máquina de repujado mejorará el efecto visual y el
nivel de calidad del producto.
Los materiales utilizables
incluyen papel laminado, papel metalizado, lámina de
papel/aluminio, película compuesta, etc. La máquina de
repujado no sólo sirve para crear productos atractivos por su
belleza, sino que también mejora el efecto visual.
Modelos de la serie: FEM-800,
1200, 1600
Características:
Sección de desenrollado
Estante de desenrollado de
tipo levantado con eje de aire de 3 pulgadas que facilita la carga
de rollos.
La tensión de
desenrollado es medida por una celda de carga y se compara con la
tensión ajustada. El controlador automático aumentará
o disminuirá la tensión automáticamente de
acuerdo a la diferencia de tensión calculada.
Equipada con freno neumático
para el control de la tensión.
Equipada con dispositivo de
rodillo curvado y rodillo de aluminio ajustable para facilitar el
paralelado del material.
Sección de repujado
El sistema de repujado es
operado hidráulicamente.
El ajuste micrométrico
permite el ajuste exacto del espacio de repujado para lograr una
profundidad consistente.
El rodillo de repujado de
aluminio es cromado. El rodillo inferior de presión es un
rodillo de acero presurizado con nylon, lo que da larga vida de
servicio y un movimiento estable de la máquina de repujado,
con repujados claros y excelentes.
Sección de rebobinado
El eje sencillo de aire de
rebobinado de superficie logra una tensión consistente y la
mayor uniformidad del rollo. No se daña el producto y la
eficiencia de producción es alta.
Equipada con medidor de
longitud para detener la máquina automáticamente
cuando se ha alcanzado la longitud establecida.
Accesorios opcionales
Estante de desenrollado de
ascenso/descenso hidráulico sin eje.
Sistema de guiado de banda
(borde).
Controlador automático
de la tensión de desenrollado.
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Maquinaria de conversión relacionadaMáquina de rebobinado de recortes para máquina cortador
Referencia de producto: FDS-V
Características:
La máquina es
accionada por un motor vectorial e inversor, lo que permite un
movimiento sincrónico con la máquina de corte.
Equipada con eje de
rebobinado de aire de 3 pulgadas para descargas fáciles.
El movimiento hacia la
izquierda y la derecha de la guía de recortes se logra con un
tornillo de deslizamiento fabricado en Alemania, que es más
eficiente y seguro.
Equipada con una unidad de
rodillo pivotante para ajustar la tensión.
Función automática
de control de la velocidad de rebobinado.
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Máquina de inserción y sellado de boquillas
Referencia de producto: HCI-L1
Características:
Equipada con cortador de
esquinas, que es la primera operación antes de insertar la
boquilla.
Dispositivo automático
de inserción de la boquilla que hace que la operación
sea fácil y rápida.
Controladores PID de
temperatura para lograr el mejor y más exacto desempeño
de calentamiento.
Molde neumático de
sellado de la boquilla, la presión de sellado es ajustable.
El controlador del tiempo de
sellado asegura que cada sellado de boquilla se logre libre de
fugas.
Unidades de control de cambio
de alimentos facilitan la operación y aumentan la eficiencia
de trabajo.
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Máquina de corte de núcleos de papel
Referencia de producto: FPT
FPT-500 máquina de corte
de núcleos / cortadora de núcleos
Para operaciones de corte de
núcleos, longitudes de corte desde 50 mm hasta 1300 mm.
Diseño simplificado,
fácil de operar y de mantener.
Estructura móvil del
cortador, el ajuste de la longitud de corte es fácil y
rápido.
FPT-1300 máquina de
corte de núcleos / cortadora de núcleos (núcleos
angostos)
Para operaciones de corte de
núcleos, longitudes de corte de menos de 50 mm o desde 50 mm
hasta 1300 mm.
Diseño simplificado,
fácil de operar y de mantener.
Estructura fija del cortador
apropiada para la producción en masa de la misma longitud.
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